Устройства для спускоподъемных операций,

Устройства для спускоподъемных операций,

Приложение

Результаты патентных исследовательских работ

Забугорные патенты

1-ые пробы внедрения непрерывных колонн гибких труб для нефтяной индустрии были проведены в США. В конце 40-х годов было патентовано несколько конструкций установок для спуска в скважины под давлением непрерывных колонн труб маленького поперечника либо кабелей.

U.S. PATENT DOCUMENTS (в предстоящем P.D.): N 2.285.485; 11/1946 МКИ, E Устройства для спускоподъемных операций,21B37.

Позже были патентованы разные концепции бурения с внедрением непрерывных армированных проволокой шлангов и гибких колонн НКТ. Хотя они и патентованы сначала 50-х годов, нет никаких данных, свидетельствующих о практическом изготовлении либо испытании оборудования на их базе в то время.

U.S. P.D.:N 2.813.346; 4/1955; U.S.Cl-166/240 1, 134/167 C Устройства для спускоподъемных операций,;

U.S. P.D.: N 2.9 59.905; 2/1959; U.S.Cl-166/352.

(U.S.Cl – государственная патентная систематизация США).

Современные конструкции головок для подачи в скважины гибких колонн НКТ базируются на использовании разработанного сначала 60-х годов устройства, дающего возможность развертывать антенны радиосвязи на поверхности моря с подводных лодок, находящихся в погруженном состоянии. Спецы Устройства для спускоподъемных операций, компании "Bowen Tools" сделали вертикальное не­поворотное цепное устройство на тракторном ходу, нареченное A/N Bra-18A, позволяющее развертывать заключенную в полиэтиленовый корпус поперечником 16 мм медную антенну с глубины до 180 м. В средней части цепных устройств (два комплекта) были смонтированы промежные блоки из ар­мированной фенольной смолы, фиксирующие и направляющие Устройства для спускоподъемных операций, полиэтиленовый кожух с антенной. Последняя для облегчения развертывания и оборотной намотки располагалась на катушке конкретно под инжекционной головкой. (В принятой нами терминологии инжекционная головка соответствует транспортеру.) Главные принципы таковой системы применены компанией "Bowen Tools" в конструкции разработанной ею системы подачи гибкой колонны НКТ в скважину.

U Устройства для спускоподъемных операций,.S. P.D.: N 3.401.749; 9/1968; U.S.Cl – 242/54.

В 1962 г. спецы компаний "California Oil" и "Bowen Tools" сделали 1-ый макет облегченной установки для спуска в нефтяные и газовые скважины на Северном побережье Мексиканского залива непрерывных гибких колонн специально для размыва песочных пробок. 1-ая инжекционная головка была вертикальной с неповоротной цепноприводной Устройства для спускоподъемных операций, системой, рассчитанной на спуск в скважину непрерывной колонны внешним поперечником 33,4 мм и развивающей на поверхности усилие до 133 кН. Поперечник ступицы катушки, на которую наматывалась эластичная колонна, составлял 2,7 м.

На катушку полномасштабного размера была намотана непрерывная колонна, собранная из сваренных встык НКТ (каж­дая длиной 15 м и поперечником 33,4 мм), сделанных Устройства для спускоподъемных операций, из стали с маленьким содержанием ниобия. Общая длина намотанной на катушку колонны составляла 4500 м.

U.S. P.D.: N 3.559.905; 4/1963; U.S.Cl – 166/311.

С середины 1963 по 1964 г. спецами компании "Ca­li­fornia Oil" были проведены тесты обозначенной выше установки на нескольких скважинах на суше. В список выполненных при всем этом Устройства для спускоподъемных операций, работ входили промывка песочных пробок и ловильные работы по извлечению скважинного штуцера. Потом эта компания продала установку фирме "Reel Pipe", действовавшей на побережье в шт. Луизиана (США). При помощи этой установки в течение пары лет в скважинах делали ремонтные работы с внедрением гибкой колонны НКТ поперечником 33,4 мм.

U.S. P Устройства для спускоподъемных операций,.D.: N 3.562.211; 12/1964; U.S.Cl – 166/383.

В 1964 г. спецы компаний "Brown Oil Tools" и "Esso" разработали альтернативную установку для инжекции гибкой колонны НКТ с целью обслуживания скважин. В этой установке предусмотрена намотка непрерывной колонны вокруг желобчатого шкива, удерживаемого на месте роликами с дугообразным цепным приводом. Последние дополнены коваными седлообразными блоками, схожими используемым Устройства для спускоподъемных операций, компанией "Bowen Tools" в цепной передаче для центрирования спускаемой колонны относительно шкива. Инжекционный ме­ханизм включал в себя портативную раздвигаемую при помощи гидропривода мачту, на которой над скважиной подвешивалось цепное приводное устройство. С этой установкой использовалась эластичная колонна НКТ поперечником 19 мм, с ее помощью провели сервис Устройства для спускоподъемных операций, нескольких скважин на суше и море, в том числе чистку ствола.

U.S. P.D.: N 3.628.413; 4/1965; U.S.Cl – 166/156.

В 1967 г. начальный вариант инжекционной головки конторы "Bowen Tools" был изменен ее спецами для спуска в скважины гибкой колонны поперечником 12,7 мм общей длиной 1500 м. Установка "5М" была арендована компанией "NOWSCO" для оборотной Устройства для спускоподъемных операций, продувки азотом скважин, созданных для сброса в пласты минерализованных вод. Эффективность описываемой технологии побудила управление компании заказать у разработчиков 12 таких установок. В конце 1968 г. спецы компании "Bowen Tools" разработали новейшую инжекционную головку "8М", созданную для спуска в скважины гибких колонн НКТ поперечником 19,2 мм и длиной до 2400 м Устройства для спускоподъемных операций,.

U.S. P.D.: N 3.613.346; 2/1967; U.S.Cl – 166/352.

С конца 60-х и до середины 70-х годов спецами компаний "Bowen Tools" и "Brown Oil Tools" было сотворено несколько модификаций установок для спуска в скважины гибких колонн НКТ. За это время поперечник применяемых гибких колонн НКТ возрос до 25,4 мм. Сначала 70-х годов Устройства для спускоподъемных операций, масштабы внедрения таких установок с гидравлическим приводом в нефте- и газопромысловых операциях резко возросли. Практически их число для чистки скважин от песочных пробок и продувки азотом составило более 200. Но эффективность работ в скважинах при помощи описываемых установок была невысока. Из-за недостаточной надежности потребовалось бы пару лет на Устройства для спускоподъемных операций, их доработку.

U.S. P.D.: N 3.811.499; 5/1974; U.S.Cl – 166/67.

В конце 70-х годов появились новые конторы "Uni-Flex", "Hydra Rig" и "Otis Engineering", специализирующиеся разработкой установок для обслуживания скважин с внедрением гибких колонн. Их спецы спроектировали инжекционные головки, схожие с устройствами компании "Bowen Tools". Конструкция головки компании "Uni-Flex" (1975 г.) характеризуется Устройства для спускоподъемных операций, более совершенной цепной системой с седлообразными бло­ками, также более действенной силовой установкой. Эти проектные особенности были применены и другими компаниями, занимающимися разработкой подобного оборудования. Но к 1978 г. работы над предстоящим совершенствованием установок по спуску в скважины гибких колонн НКТ компании "Uni-Flex" и "Brown Oil Устройства для спускоподъемных операций, Tools" остановили.

U.S. P.D.: N 4.088.191; U.S.Cl – 5/1978;

U.S. P.D.: N 4.216.910; 8/1980; U.S.Cl – 134/167C.

В конце 70-х и начале 80-х годов были изменены разработанное фирмами "Bowen Tools", "Hydra Rig" и "Otis Engineering" оборудование для спуска гибких колонн НКТ и программки его обслуживания. Все это привело Устройства для спускоподъемных операций, к увеличению эффективности и надежности наземного оборудования и значительному сокращению случаев выхода его из строя.

U.S. P.D.: N 4321965; 3/1982; U.S.Cl – 166/240X;

U.S. P.D.: N 4.349.073; 9/1982; U.S.Cl – 166/312.

В 1985 г. была разработана новенькая установка для инжектирования в скважину гибкой колонны НКТ, рассчитанная на спуск до Устройства для спускоподъемных операций, 2590 м труб поперечником 19,2 мм. Инжекционная головка содержит в себе приводное желобчатое колесо огромного поперечника, схожее с использовавшимся в начальной конструкции установки компании "Brown Oil Tools". Но в новейшей конструкции заместо цепной роликовой приводной системы использованы роликовые колеса. Следующее улучшение этого типа установки привело к способности использования гибких колонн НКТ увеличенного Устройства для спускоподъемных операций, поперечника и их спуска на огромные глубины. Хотя модификации наземного оборудования повысили надежность установок по спуску в скважины гибких колонн, более значительные результаты были достигнуты после разработки новых способов производства непрерывных труб и введения контроля за их качеством.

U.S. P.D.: N 4442899; 4/1985; U.S.Cl – 166/312;

U.S Устройства для спускоподъемных операций,. P.D.: N 4913229; 4/1990; U.S.Cl – 166/156.


Устройства для спускоподъемных операций,

Разработанные в Рф

Номер авторского свидетельства, классификационный индекс Страна, дата приоритета, дата публикации Суть технического решения
СССР № 224427, МКИ Е 21В СССР, 19.01.66 г., 12.08.68 г. Звенья тяговой цепи транспортера снаб­жены втулками, а штоки колодок подпружинены и расположены в обозначенных втулках Устройства для спускоподъемных операций,
СССР № 324375, МКИ Е 21В 19/00 СССР, 03.12.69 г., 23.12.71 г. Перед укладкой в емкость трубу пропускают вокруг дополнительного цилиндра, укрепленного подвижно соосно с емкостью. Укладку ведут попеременно в обратных направлениях
СССР № 362533, МКИ B 56h 75/34, E 21В 19/00 Франция, 07.06.68 г., 13.12.72 г. Транспортер выполнен в виде соосно расположенных 2-ух последних катушек с личным гидроприводом и, по последней мере Устройства для спускоподъемных операций,, одной дополнительной катушки меж ними, свободно сидящей на полом валу и имеющей замковые устройства для жесткой связи с одной из приводных катушек
СССР № 639467, МКИ E 21B 19/00 Франция, 04.09.69 г., 25.12.78 г. Эластичные средства транспортера выполнены в виде: 1) пружин, 2) домкратов, 3) прокладок
СССР № 765496, МКИ E 21B 19/00 СССР 05.06.78 г., 23.09.80 г. Барабан выполнен с открытым Устройства для спускоподъемных операций, торцом, штангоукладчик расположен во внутренней полости барабана, при этом винт штангоукладчика установлен соосно с валом барабана и агрессивно связан с ним, а винтообразная вырезка штангоукладчика выполнена с переменным шагом
СССР № 785458, МКИ E 21B 19/00 СССР, 25.09.78 г., 07.12.80 г. Транспортер дополнительно обеспечен стеной и эластичным баллоном, установленными с возможностью взаимодействия с другой Устройства для спускоподъемных операций, тяговой цепью, при этом стены выполнены в виде шарнирно соединенных секций с роликами, а колодки тяговых цепей связаны меж собой упругими фиксаторами
СССР № 832038, МКИ E 21B 19/00 СССР, 08.02.79 г., 23.05.81 г. Привод механизма для спускоподъемных операций выполнен в виде электродвигателя переменного тока и цилиндрического редуктора, на выходных валах которого установлены звездочки Устройства для спускоподъемных операций,. Все эти элементы связаны с приводом барабана, который изготовлен в виде гидравлического регулятора скорости. В конструкции предвидено, что звездочка выходного вала редуктора может вести взаимодействие через тяговый орган со звездочкой привода барабана. Уклад­чик выполнен в виде обгонных муфт, размещенных на концах винтообразного вала таким образом, что Устройства для спускоподъемных операций, через рычажно-ро­ли­ко­вую систему они ведут взаимодействие с барабаном
СССР № 947385, МКИ E 21B 19/00 СССР, 25.06.79 г., 30.07.82 г. Транспортер обеспечен кольцевым разъ­емным упором, который агрессивно связан с ротором и подвижно – с корпусом, при этом тяговый узел выполнен в виде разрезной гайки, размещенной в зажимной втулке, а прижимающей направляющий Устройства для спускоподъемных операций, механизм – в виде роликов, подвижно связанных меж собой средством штока пневмоцилиндра
СССР № 1209822, МКИ E 21B 19/00 СССР, 23.03.84 г., 07.02.86 г. Опорные элементы транспортера выполнены в виде контейнера с фиксатором скважинного прибора, при всем этом ось блок-баланса установлена на контейнере на расстоянии от его продольной оси, превосходящем поперечник блок-ба­ланса Устройства для спускоподъемных операций,. Механизм поворота опорного элемента выполнен в виде гидроцилиндра, шарнирно связанного с основанием и контейнером
СССР № 1213170, МКИ E 21B 19/00 СССР, 06.09.83 г., 23.02.86 г. Каретка укладчика снабжена находящимися в зацеплении приводной звездочкой и роликовым диском, установленным соответственно на осях роликов, и подпружиненной относительно корпуса отклоняющей рамкой, расположенной на оси винтообразного вала Устройства для спускоподъемных операций,, при этом ось с размещенными на ней роликом и роликовым диском закреплена на отклоняющей рамке, а на рабочей поверхности роликов каретки выполнены поперечные пазы
СССР № 1439197, МКИ E 21B 19/00, 19/22 СССР, 09.07.86 г., 23.11.88 г. Обращенная к скважине пара гидравлических стоек связана с основанием механизма подачи шарнирно, а обратная снабжена ботинками для Устройства для спускоподъемных операций, размещения в их роликов, узел выдвижения механизма подачи в рабочее положение выполнен в виде 2-ух гидроцилиндров и канатов с перекидными роликами, при этом концы каната связаны с опорными ботинками гидравлических стоек, а его середина – с механизмом подачи через гидроцилиндр, барабан изготовлен в виде 2-ух концентрических обечаек: внешней с отверстиями и внутренней Устройства для спускоподъемных операций,, образующей кольцевую полость для подачи в нее нагретого воздуха
СССР № 1640349, МКИ E 21B 19/00 СССР, 12.01.89 г., 07.04.91 г. Агрегат включает датчики скоростей мотора лебедки, барабана последней и привода регулятора подачи долота, датчики упругих моментов лебедки и регулятора подачи долота, блоки контроля передач приводов лебедки и регулятора подачи долота, любой из которых имеет Устройства для спускоподъемных операций, логические элементы И-НЕ, НЕ, И, ВЫДЕРЖКА ВРЕМЕНИ, также усилитель и реле с размыкающими контактами. При всем этом выход датчика скорости барабана лебедки связан с первыми выходами частей И-НЕ, 2-ые выходы которых соединены с надлежащими датчиками скоростей. Выходы частей НЕ связаны с датчиками упругих моментов, выходы частей Устройства для спускоподъемных операций, И-НЕ и НЕ в каждом блоке контроля через элементы И, ВЫДЕР­ЖКА ВРЕМЕНИ, усилители, реле и замыкающий контакт соединены с общей точкой
СССР № 1696119, МКИ E 21B 19/22, 19/00 СССР, 27.06.89 г., 23.10.91 г. Стрела выполнена телескопической, по­воротной, концевая ее часть – откидная, механизм подачи установлен на самой стреле, а направляющий Устройства для спускоподъемных операций, узел выполнен телескопическим. Он установлен меж механизмом подачи и направляющей дугой и имеет разъемное соединение с последней
Номер авторского свидетельства, классификационный индекс Страна, дата приоритета, дата публикации Суть технического решения
СССР № 1774985, МКИ E 21B 21/22, 19/00 СССР, 18.03.91 г., 07.11.92 г. Стойки транспортера выполнены в виде наклонной рамы с направляющими, ос­нование механизма подачи Устройства для спускоподъемных операций, имеет агрессивно связанную с последним каретку, раз­мещенную в направляющих наклонной рамы. Узел перемещения в вертикальном направлении основания механизма подачи представлен в виде подвижной оси с блоками. Они установлены на наклонной раме выше каретки и связаны в собственной средней части со штоком гидроцилиндра, закрепленного в ниж­ней части наклонной Устройства для спускоподъемных операций, рамы, и гибкими звеньями, обхватывающими блоки и соединенными одними концами с основанием, а другими – с нижней частью наклонной рамы. При всем этом перекидные ролики трособлочного механизма закреплены на наклонной раме, приводной гидроцилиндр – на платформе транспортера, а кабина оператора агрессивно связана с последней
СССР № 1815324, МКИ E 21B 19/00 СССР, 06.07.87 г., 15.05.93 г Устройства для спускоподъемных операций,. Устройство имеет личный привод на любой из подъемных устройств. При всем этом основание выполнено в виде ротора, корпус изготовлен разъемным в виде 2-ух роторных вкладышей с монтажными плитами, имеющими направляющие пазы. Каждый подъемный механизм и личный привод расположены в соответственных направляющих пазах монтажной плиты каждого из роторных вкладышей с возможностью перемещения Устройства для спускоподъемных операций, под действием узла прижима в направлении продольной оси устройства
Наша родина № 2010943, МКИ E 21B 19/22 Наша родина, 05.08.92 г., 15.04.94 г. Телескопическая консольная рама выполнена с одной телескопической ступенью
Наша родина № 2021475, МКИ E 21B 19/00 Наша родина, 27.01.92 г., 15.19.94 г. Устройство снабжено опорой качения – коромыслом П-образной формы, выполненным с возможностью охвата блок Устройства для спускоподъемных операций,-баланса и связанным со станиной и приводом перемещения блок-баланса. Последний смонтирован в виде двухплечего
Номер авторского свидетельства, классификационный индекс Страна, дата приоритета, дата публикации Суть технического решения
рычага, одно из плеч которого агрессивно связано с осью блок-баланса, а на другом установлена приводная ручка с фиксатором. При этом коромысло Устройства для спускоподъемных операций, одним концом шарнирно соединено со станиной и опорой рычага, а обратным в средней собственной части – со штоком пневмоцилиндра, при этом по­следний агрессивно связан с корпусом. Опора качения расположена в зоне соединения коромысла со штоком, а геометрические оси последних образуют тупой угол
Наша родина № 2041335, МКИ E 21B 19/00 Наша родина Устройства для спускоподъемных операций,, 27.01.92 г., 09.08.95 г. Устройство снабжено сигнальным узлом, установленным на превенторе, уплотнитель выполнен с возможностью присоединения к последнему через сигнальный узел. Грузоподъемное средство представляет собой монтажную стойку, установленную на переходном фланце с возможностью осевого поворота. На ней смонтирован механизм подъема и установки шлюзовой камеры
Наша родина № 2041337, МКИ E 21B 19/22, 19/00 Наша родина Устройства для спускоподъемных операций,, 13.05.93 г., 09.08.95 г. Механизм подачи выполнен в виде направляющих и 2-ух стоек, любая из которых снабжена замкнутой цепью с прижимающими элементами. При всем этом одна из стоек закреплена на платформе телескопического подъемника, а другая подпружинена первой и смонтирована в направляющих с возможностью перемещения для взаимодействия прижимающих частей с непрерывной Устройства для спускоподъемных операций, трубой


ustojchivost-proekta-perspektivi-razvitiya-proekta.html
ustojchivost-raboti-predpriyatiya.html
ustojchivost-strahovoj-kompanii.html